Susceptor de grafito epi de oblea única

A bandexa epitaxial monolítica ASM está deseñada para procesos epitaxiais de semicondutores de terceira xeración con carburo de silicio (SiC) de alto rendemento, nitruro de galio (GaN) e outros. O produto inclúe un conxunto de bandexa de grafito, anel de grafito e outros accesorios, utilizando un substrato de grafito de alta pureza + unha estrutura composta de revestimento de carburo de silicio por deposición de vapor, tendo en conta a estabilidade a altas temperaturas, a inercia química e a uniformidade do campo térmico. É o compoñente principal do soporte da lámina epitaxial de alta precisión na produción en masa.

Detalle rápido:

1. Outros nomes: susceptor epi de oblea de 6 polgadas, susceptor epi de oblea de 8 polgadas, susceptor de grafito, susceptor de oblea única.

2. Aplicación: Para procesos epitaxiales de semicondutores de alto rendemento (SiC), nitruro de galio (GaN) e outros de terceira xeración.

Innovación de materiais: revestimento de grafito + SiC

grafito

-Condutividade térmica ultraalta (>130 W/m·K), resposta rápida aos requisitos de control de temperatura, para garantir a estabilidade do proceso.

-Baixo coeficiente de expansión térmica (CTE: 4.6 × 10⁻⁶/°C), reduce a deformación a alta temperatura e prolonga a vida útil.

Revestimento CVD de SiC

-Resistencia á corrosión. Resiste o ataque de gases de reacción como H₂, HCl e SiH₄. Evita a contaminación da capa epitaxial pola volatilización do material base.

-Densificación superficial: a porosidade do revestimento é inferior ao 0.1 %, o que impide o contacto entre o grafito e a oblea e impide a difusión de impurezas de carbono.

-Tolerancia a altas temperaturas: traballo estable a longo prazo en ambientes superiores a 1600 °C, adáptase á alta demanda de temperatura da epitaxia de SiC.

Deseño de optimización do campo térmico e do fluxo de aire

Estrutura uniforme da radiación térmica

A superficie do susceptor está deseñada con múltiples ranuras de reflexión térmica e o sistema de control do campo térmico do dispositivo ASM consegue unha uniformidade de temperatura dentro de ±1.5 °C (oblea de 6 polgadas, oblea de 8 polgadas), garantindo a consistencia e a uniformidade do grosor da capa epitaxial (flutuación <3 %).

Técnica de dirección aérea

Os orificios de desviación de bordos e as columnas de soporte inclinadas están deseñados para optimizar a distribución do fluxo laminar do gas de reacción na superficie da oblea, reducir a diferenza na taxa de deposición causada polas correntes parasitas e mellorar a uniformidade do dopaxe.

Compatibilidade e fiabilidade

Adaptación multiescena

Compatible cos procesos de homoepitaxial 4H-SiC, 6H-SiC e heteroepitaxial GaN sobre SiC, admite dopaxe de tipo N/P (como dopaxe de N₂, Al).

Mantemento de longa duración

A dureza do revestimento de carburo de silicio alcanza os 430 Gpa 4pt curvado, 1300 ℃, a resistencia á erosión de partículas aumenta en máis de 3 veces, a vida útil dunha soa bandexa supera as 5000 horas de proceso e o custo dos consumibles completos redúcese.

Escenarios de aplicacións

Dispositivo de alimentación de SiC a escala de coche

Módulo frontal RF 5G

Sistemas fotovoltaicos e de almacenamento de enerxía

Visión xeral das especificacións técnicas

Consistencia do proceso: Mediante o deseño orixinal e axeitado do equipo ASM, redúcese o tempo de axuste do campo térmico e do fluxo de aire.

Compromiso de contaminación cero: os revestimentos de SiC superan a detección de impurezas metálicas estándar SEMI (Fe, Ni, etc. <1 ppb).

Mantemento de resposta rápida: estrutura de bandexa modular, soporte para substitución en liña e soporte técnico.