EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Disco cerámico poroso de carburo de silicio Sic
O disco cerámico poroso de carburo de silicio (SiC) de Semixlab está deseñado para aplicacións de procesamento de obleas de semicondutores de alto rendemento que esixen precisión, pureza e durabilidade. Con microporosidade controlada, condutividade térmica superior e inercia química, este compoñente desempeña un papel crucial nos sistemas de suxeición ao baleiro, CMP (pulido químico-mecánico), epitaxia e manipulación de obleas.
descrición
Ideal para: plataformas CMP, reactores de epitaxia MOCVD, módulos de transferencia de obleas, sistemas de limpeza de plasma e conxuntos de substratos ESC.
Ⅰ. Composición do material e características físicas
Estrutura cerámica de SiC de alta pureza
Fabricado con pós de α-SiC ou β-SiC ultrapuros cun ≥99.9 % de pureza, cada disco poroso fabrícase mediante procesos de sinterización e infiltración controlados con precisión. O resultado é unha rede de poros uniforme que garante un fluxo de gas estable e a integridade mecánica en ambientes de procesamento extremos.
Propiedades técnicas clave:
| Propiedade | especificación |
| Material | α-SiC / β-SiC |
| Pureza | ≥% 99.9 |
| Porosidade | 10–40 % (axustable) |
| Tamaño de poro | 0.1-10 μm |
| Condutividade térmica | 120–200 W/m·K |
| Temperatura máxima de operación | 1600-1800 ° C |
| Dureza | Mohs 9.3 |
| Resistencia química | Excelente en HF, HCl, Cl₂, H₂ |
| Densidade | 2.8-3.1 g/cm³ |
Destacados do rendemento:
● Permeabilidade uniforme ao baleiro: a distribución precisa dos poros garante un fluxo de gas equilibrado pola superficie da oblea.
● Excelente estabilidade térmica: mantén a integridade mecánica en ciclos de alta temperatura.
● Baixa xeración de partículas: as superficies de SiC pulidas minimizan o risco de contaminación.
● Durabilidade superior: vida útil prolongada mesmo en ambientes químicos e de plasma agresivos.
Ⅱ. Desafíos comúns dos procesos e solucións de Semixlab
| Reto | Causa fundamental | Solucións Semixlab |
| Succión de baleiro desigual | Tamaño de poro non uniforme ou obstrución | Distribución controlada do tamaño dos poros e limpeza periódica por plasma |
| Contaminación por partículas | Microfisuras por ciclos térmicos | Aplicar un revestimento de SiC CVD para o reforzo da superficie |
| Non uniformidade térmica | Densidade desigual ou contaminación | Usar SiC de alta condutividade (>150 W/m`K) e superficies pulidas |
| Erosión química | Exposición prolongada a gases con base de HF ou Cl | Adopta a sinterización híbrida de SiC CVD densa para mellorar a resistencia á corrosión |
| Resistencia mecánica reducida co paso do tempo | Tensión de carga repetida da oblea | Infiltración secundaria para mellorar a tenacidade á fractura e prolongar a vida útil |
O control de materiais e a enxeñaría de superficies patentados de Semixlab garanten un rendemento consistente, unha fiabilidade a longo prazo e unha redución do tempo de inactividade dos equipos en múltiples ciclos de proceso. Non dubide en consultarnos para obter máis asesoramento técnico e servizos de personalización de produtos.
aplicacións
Aplicacións en procesos de semicondutores
1. Suxeición e manipulación de obleas ao baleiro
Os discos porosos de SiC úsanse amplamente como placas de succión ao baleiro ou soportes portadores en sistemas de carga e transferencia de obleas. A súa porosidade deseñada con precisión garante unha succión ao baleiro uniforme, eliminando a deformación da oblea e mellorando a precisión da aliñación.
2. Pulido químico-mecánico (CMP)
Durante a CMP, o disco poroso de SiC serve como portador ou placa de soporte, o que permite:
● Distribución uniforme da lama
● Soporte estable para obleas
● Planaridade e control de defectos mellorados
En comparación coa alúmina ou o cuarzo convencionais, o SiC ofrece unha maior dureza e condutividade térmica, o que garante unha vida útil máis longa e unha mellor consistencia do proceso.
3. Epitaxia e procesamento a alta temperatura
Nos reactores epitaxiais MOCVD e LPE, o disco poroso de SiC funciona como unha base susceptora térmica ou plataforma de soporte, garantindo:
● Transferencia uniforme de calor a través da oblea
● Espesor de capa epitaxial estable
● Alta resistencia aos gases de proceso reactivos
4. Sistemas de limpeza húmida e por plasma
Grazas á súa resistencia á corrosión química e por plasma, o disco poroso de SiC funciona eficazmente como placa de difusión de gases ou substrato de filtración química en bancos húmidos e cámaras de limpeza.
5. Capa base ESC (mandril electrostático)
En etapas avanzadas de obleas, as cerámicas porosas de SiC actúan como bases térmicas para os ESC, combinando unha excelente transferencia de calor e illamento eléctrico para un control preciso da temperatura das obleas.
nosos Servizos
Tenda de produtos Semixlab
