Barco de obleas de cuarzo semiconductor
Detalle rápido:
1. Outros nomes: tanque de cuarzo semicondutor, baño de cuarzo para semicondutores, tanque de cuarzo para semicondutores.
2. Aplicación: A barca de obleas de cuarzo semicondutor para procesos de alta temperatura como difusión, oxidación, CVD, recocido, etc., na fabricación de semicondutores.
3. Parámetros básicos:
Cuarzo de pureza ultraalta (>99.99 % de SiO₂): evita a contaminación por ións metálicos (Na+, K+, Fe³+, etc.) e cumpre cos requisitos de limpeza dos procesos avanzados (nodos <5 nm).
Resistencia a altas temperaturas: temperatura de traballo continua de 1200 ℃, resistencia instantánea a temperatura de 1300 ℃.
Quimicamente inerte: Resistente a gases de proceso como HCl, H₂, O₂, SiH₄ e ambientes ácidos/alcalinos. Non corrosivo para uso a longo prazo.
descrición
As obleas de cuarzo para semicondutores de Semixlab son ferramentas de rolamento esenciais deseñadas para procesos de alta temperatura como difusión, oxidación, CVD, recocido, etc., na fabricación de semicondutores. Fabricadas con cuarzo sintético de alta pureza con excelente resistencia a altas temperaturas, estabilidade química e baixo coeficiente de expansión térmica, poden transportar obleas de forma estable en ambientes de proceso agresivos para garantir a consistencia do proceso e o rendemento do produto.
Equipamento aplicable: Compatible con todo tipo de fornos de difusión horizontal/vertical (fornos de difusión horizontal/vertical), sistemas LPCVD e equipos de tratamento térmico rápido (RTP).
Garantía de calidade
Control de calidade rigoroso: detección de fugas por espectrometría de masas de helio ao 100 % (taxa de fugas <1×10⁻⁹ mbar·L/s). Emítese un informe de pureza do material (proba ICP-MS) para cada lote.
Estándares de certificación: En liña coas especificacións SEMI F47, mediante a certificación do sistema de xestión da calidade ISO 9001:2015.
Vida útil: a vida útil media en condicións normais é superior a 2 anos (dependendo da frecuencia do proceso e das condicións de temperatura).
Por que elixir o noso barco de cuarzo?
Servizos personalizados: tamaño e construción personalizados segundo o modelo do equipo (TEL, Kokusai, ASM, etc.) e os requisitos do proceso.
Resposta rápida: o prazo de entrega estándar é de 3 semanas, os pedidos urxentes pódense reducir a 10 días hábiles.
Rede de servizo global: Ofrecemos asesoramento técnico, orientación sobre a instalación e soporte de mantemento posvenda. Especificacións dos materiais.
especificacións
Especificación do proxecto
Síntese de materiais de cuarzo fundido
Pureza ≥99.99 % SiO₂
Compatibilidade do tamaño da oblea 8", 12" (pódese personalizar 6" ou 18")
Temperatura de funcionamento ≤1200 °C (continua) / 1300 °C (máxima)
Coeficiente de expansión térmica (CTE) 0.55×10⁻⁶/°C (20-1000°C)
Rugosidade superficial (Ra) ≤0.2 μm
Capacidade estándar 25/50/100 comprimidos
Gases de proceso aplicables O₂, N₂, H₂, Ar, SiH₄, HCl, etc.
| Propiedade mecánica | Densidade (g/cm3) | 2.2 |
| Dureza de Mohs | 6-7 | |
| Resistencia á compresión (MPa) | 1100 | |
| Resistencia á tracción (N/mm)2) | 50 | |
| Resistencia á flexión (N/mm)2) | 65 | |
| Resistencia á torsión (N/mm)2) | 30 | |
| Módulo de Young (MPa) | 7.2x104 | |
| Relación de Poisson | 0.16 | |
| Propiedades térmicas | Coeficiente de expansión térmica (20~320℃,k)-1) | 5.5x10-7 |
| Condutividade térmica (20 ℃, W·m)-1k-1) | 1.4 | |
| Calor específico (20 ℃, J)·kg-1k-1) | 670 | |
| Punto de abrandamento (℃) | 1700 | |
| Punto de recocido (℃) | 1180 | |
| Punto de deformación (℃) | 1080 | |
| Propiedade eléctrica | Resistividade eléctrica (Ω·m) | 1x1016(20 ℃) |
| Constante dieléctrica (10 GHz) | 3.74 | |
| Perda dieléctrica (10 GHz) | 0.0002 | |
| Rixidez dieléctrica (V)·m-1) | 3.7x107 |
aplicacións
Oxidación/difusión a alta temperatura: dopaxe con silicio (difusión de fósforo, boro), crecemento de óxido de porta.
Deposición de película fina: silicio policristalino LPCVD, deposición de nitruro de silicio (Si₃N₄).
Proceso de recocido: recocido tras implantación iónica (RTA), aliaxe de metais.
Semicondutores de terceira xeración: proceso de epitaxia de carburo de silicio (SiC), nitruro de galio (GaN).
Vantaxe competitiva
1. Características dos materiais
Cuarzo de pureza ultraalta (>99.99 % de SiO₂): evita a contaminación por ións metálicos (Na+, K+, Fe³+, etc.) e cumpre os requisitos de limpeza para procesos avanzados (nodos <5 nm).
Resistencia a altas temperaturas: temperatura de funcionamento continuo de 1200 °C, resistencia instantánea á temperatura de 1300 °C, sen risco de deformación nin cristalización.
Inercia química: Resiste gases de proceso como HCl, H₂, O₂, SiH₄ e ambientes ácidos/alcalinos. Non corrosivo a longo prazo.

2. Deseño de precisión
Optimizar a estrutura:
A precisión do espazado entre ranuras é de ±0.05 mm, o que garante un posicionamento preciso da oblea (8/12 polgadas) e evita rabuñaduras ou desprazamentos.
Deseño resistente aos choques térmicos, adáptase a subidas e baixadas rápidas (taxa de quecemento ≤20 °C/min).
Baixa formación de partículas: a superficie está pulida con ultraprecisión (Ra ≤0.2 μm) para reducir a adhesión e a caída das partículas.
3. Configuración diversificada
Capacidade opcional: admite 25 pezas, 50 pezas, 100 pezas e outras especificacións estándar, tamén se pode personalizar un número de ranura non estándar.
Adaptación do tipo: embarcación aberta, embarcación pechada ou un tipo de embarcación especial (como o deseño de canle de desviación do fondo da embarcación).

FAQ
P1: Podes proporcionar un tamaño non estándar ou un deseño especial?
R1: Semixlab ofrece servizos personalizados, como o axuste de tamaño, o límite superior de temperatura (é necesaria unha actualización do material) ou o tipo de interface. Póñase en contacto co equipo técnico de Semixlab para obter información sobre os requisitos específicos.
P2: Canto tempo leva o prazo de entrega?
A2: O prazo de entrega para os produtos estándar é de 4 a 6 semanas e o tempo de deseño e verificación para os produtos personalizados é de 2 a 3 semanas.
P3: ¿Ofrecen asistencia técnica posvenda?
R3: Si, ofrecemos asesoramento técnico e servizos de resposta a emerxencias durante toda a vida. En caso de problemas de instalación ou uso, pódese contactar co equipo de soporte en calquera momento por correo electrónico ou teléfono.
P4: O produto cumpre os estándares da industria dos semicondutores?
R4: Si, o proceso de produción cumpre cos estándares SEMI e está certificado polo sistema de xestión da calidade ISO 9001. Cada lote é probado para comprobar a súa estanqueidade, resistencia á temperatura e pureza antes de saír da fábrica.


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




