EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Barca de obleas de SiC de alta pureza
Como fabricante e provedor chinés líder de obleas de SiC de alta pureza, as obleas de carburo de silicio de Semixlab úsanse amplamente en procesos clave como LPCVD, oxidación e recocido debido á súa excelente estabilidade térmica, resistencia á corrosión e resistencia mecánica. Se estás a buscar unha oblea de SiC que poida minimizar a contaminación por partículas, prolongar a vida útil e garantir a seguridade das obleas, este produto será a túa opción ideal.
descrición
No campo da fabricación de semicondutores, os procesos a alta temperatura supoñen desafíos extremos para os portadores de obleas. Cando a temperatura supera os 1600 ℃, o portador de cuarzo tradicional (obleas usadas en forma de barco de cuarzo) comeza a abrandarse, deformarse e liberar contaminantes, o que fai que a taxa de refugallo de obleas se dispare.
A oblea de SiC de alta pureza, coas vantaxes inherentes do material de carburo de silicio (SiC), resolve completamente este problema da industria e convértese nunha ferramenta esencial para a fabricación de semicondutores avanzados, especialmente a produción de dispositivos de alimentación de SiC.
especificacións
Propiedades físicas principais e parámetros técnicos do produto:
| Indicadores de rendemento | Barca de obleas de SiC de alta pureza | Portador de cuarzo tradicional | Vantaxes melloradas |
| Temperatura de funcionamento máxima | 1800 °C (continuo) / 2000 °C (máximo) | 1200 ° C | Resistencia á temperatura mellorada nun 50 % |
| Condutividade térmica | 4.9 W/cm·K (temperatura ambiente) | 1.5 W/cm·K | A eficiencia de disipación da calor aumentou nun 226 % |
| Coeficiente de dilatación térmica | 4-5 × 10⁻⁶/K | 0.55 × 10⁻⁶/K | Estabilidade térmica mellorada en 7 veces |
| Dureza | Mohs 9.2 (só superado polo diamante) | Mohs 7 | Resistencia ao desgaste mellorada en 30 veces |
| Tensión do punto de contacto da oblea | <5 MPa (deseño antideslizante) | > 20 MPa | Taxa de deslizamento da oblea reducida nun 80 % |
| Liberación de partículas | 0 partículas/cm² (Clase de limpeza 100) | >50 partículas/cm² | Contaminación próxima a cero |
O excelente rendemento do portador de obleas de carburo de silicio (SiC Wafer Carrier) provén das súas propiedades únicas en ciencia dos materiais. A continuación, móstrase unha comparación detallada dos principais parámetros físicos:
Estes parámetros tradúcense directamente nun mellor rendemento e nunha redución dos custos na fabricación de semicondutores, como se mostra a continuación:
Vantaxe de rendemento térmico: a ampla banda prohibida do SiC (3.26 eV) garante que manteña unha estrutura cristalina estable a 2000 °C e evite a deformación térmica. A alta condutividade térmica (4.9 W/cm·K) permite que a oblea se quente de forma máis uniforme e elimina os defectos da rede causados pola tensión térmica.
Resistencia mecánica: a dureza de 9.2 Mohs resiste o impacto físico durante o proceso e a vida útil é máis de 10 veces maior que a dos soportes de cuarzo tradicionais. O deseño único de ranura semicircular controla a tensión de contacto da oblea por debaixo de 5 MPa, eliminando basicamente o fenómeno de deslizamento a alta temperatura.
Inercia química: a tolerancia a gases altamente corrosivos como HF e HCl supera as 10,000 horas e mantense unha contaminación cero en LPCVD, difusión, oxidación e outros procesos.
aplicacións
O papel clave da barca de obleas de SiC de alta pureza
A nosa barca de obleas de SiC de alta pureza úsase amplamente nos seguintes procesos clave de fabricación de semicondutores:
Recocido a alta temperatura: Na liña de produción do fabricante de obleas de SiC, o recocido a alta temperatura é un paso clave para activar os dopantes e reparar os defectos da rede. A estabilidade a alta temperatura da nave de obleas de SiC garante a uniformidade e a eficacia do proceso de recocido.
Crecemento epitaxial: Tanto se se trata de epitaxia baseada en silicio como de epitaxia de obleas de carburo de silicio, a alta resistencia á temperatura e á corrosión da nave de obleas de SiC convértena nun soporte ideal para garantir o crecemento da capa epitaxial de alta calidade.
Difusión: No forno de difusión a alta temperatura, a nave de obleas de SiC na nave de obleas LPCVD pode soportar un tratamento a alta temperatura a longo prazo para garantir a difusión uniforme dos átomos de dopaxe e formar propiedades eléctricas precisas.
Deposición de película fina: Especialmente para aplicacións en barcos de obleas de Lpcvd, a desprendemento extremadamente baixo de partículas e a excelente condutividade térmica dos barcos de obleas de SiC axudan a obter películas de alta calidade e alta uniformidade.
Compatibilidade de equipos e procesos compatibles:
✔ Compatible cos principais fornos LPCVD (como TEL, Kokusai, ASM, SVG, Tystar, etc.)
✔ Especificacións de obleas personalizables, como 100 mm/150 mm/200 mm
✔ Admite a instalación de equipos de proceso horizontais e verticais
A nave de obleas de SiC de Semixlab é a opción ideal para mellorar a eficiencia dos seus procesos e o rendemento do produto, e é líder en solucións avanzadas de naves de obleas de semicondutores.
nosos Servizos
Tenda de produtos Semixlab
Tendas de produtos Semixlab
