Grafito poroso

O grafito poroso utilízase principalmente no proceso de crecemento de monocristais de carburo de silicio (SiC) PVT (transferencia física de vapor), sendo o material central do sistema de campo térmico de alta temperatura. O produto está feito de grafito prensado isostaticamente de pureza ultra alta, que forma unha estrutura porosa uniforme e controlable mediante mecanizado CNC de precisión e tecnoloxía de control de poros, garantindo un excelente rendemento en condicións de proceso extremas (2200 ℃). O seu deseño único mellora significativamente a uniformidade do campo térmico e optimiza a eficiencia da transferencia en fase gasosa, o que é unha garantía clave para o crecemento de cristais de SiC de alta calidade.

Características principais e vantaxes do proceso:

Pureza extrema e baixa taxa de defectos

O proceso de purificación a alta temperatura ao baleiro (tratamento a 3000 ℃) utilízase para reducir aínda máis o contido de impurezas non metálicas como o osíxeno e o nitróxeno. Elimina os defectos cristais inducidos por impurezas (como microtúbulos e dislocacións) para garantir a consistencia do rendemento eléctrico dos monocristais de SiC.

Estabilidade de temperatura ultra alta e control do campo térmico

En ambientes de argon/baleiro, pode soportar un funcionamento continuo de 2200 ℃ durante máis de 1000 horas, un baixo coeficiente de expansión térmica e evitar a formación de gretas no material causadas pola tensión térmica.

A porosidade admite o deseño de distribución de gradiente, combinado coa simulación CFD para optimizar o tamaño dos poros (10-200 μm), regular con precisión a distribución do campo térmico, reducir a flutuación do gradiente de temperatura (dentro de ±3 ℃) e mellorar a uniformidade do crecemento cristalino.

Solucións personalizadas

Adaptación xeométrica: admite o procesamento de formas complexas (como crisol anular, escudo multicapa), axustando a estrutura do forno do cliente.

Tratamento superficial: Ofrece servizos de pulido ou revestimento de ultraprecisión para mellorar a resistencia á corrosión e a vida útil.

Verificación do rendemento da aplicación

No proceso de cristalización de SiC PVT, como compoñente de crisol e campo térmico:

Aumentar a taxa de crecemento cristalino entre un 15 % e un 20 % (en comparación co grafito tradicional);

O rendemento da oblea aumentou a máis do 90 % (monocristal de SiC de 4 polgadas);

O período de mantemento do equipo amplíase a 6 meses (os 3 meses habituais).

Detalle rápido:

1. Outros nomes: crisol de grafito PVT, crecemento de carburo de silicio con grafito poroso.

2. Aplicación: compoñente de campo térmico de núcleo de crecemento monocristalino de SiC mediante o método PVT (método de transporte físico de gas).

3. Parámetros principais: pureza ≥99.9995 %, porosidade 15-30 %, resistencia á temperatura 2200 ℃ (ambiente de gas inerte), condutividade térmica 100-150 W/m·K.

Montaxe do forno de crecemento PVT: como parte da sublimación do material SiC e do crecemento de cristais, proporciona unha distribución estable do campo térmico.

Compoñente de protección do campo térmico: a estrutura porosa reduce eficazmente a tensión térmica e prolonga a vida útil do equipo.

Soporte de cristal semente: alta resistencia mecánica para soportar o cristal semente, para garantir o crecemento direccional do cristal.

Capa de difusión de gas: optimiza a eficiencia da transferencia da fase gasosa, mellora a calidade do monocristal e a taxa de crecemento.

Rendemento a temperatura ultraalta: sen deformación por abrandamento a 2200 ℃, o que permite máis de 1000 horas de funcionamento estable continuo.

Deseño de campo térmico personalizado: combinado coa simulación CFD para optimizar o gradiente de poros, mellorar a uniformidade e o rendemento do cristal.

Servizo de iteración rápida: proporciona unha proba de coincidencia de parámetros do proceso e entrega a solución prototipo en 72 horas.