Revestimento CVD SiC Partes de grafito de media lúa

Semixlab ofrece ao mercado excelentes pezas de grafito de media lúa con revestimento CVD de SiC como compoñente principal de soporte da cámara de reacción. Mediante o dobre deseño innovador de materiais e estruturas, proporciona un ambiente de proceso con alta temperatura, alta inercia química e baixo risco de contaminación para o crecemento epitaxial de SiC. Converteuse nun consumible clave para superar o pescozo de botella da produción en masa de láminas epitaxiais de gran tamaño e baixo defecto.

No núcleo da fabricación de chips semicondutores, a estabilidade do proceso de crecemento epitaxial determina directamente o rendemento e o rendemento do dispositivo. Revestimento CVD de SiC As pezas de grafito de media lúa, como consumibles principais para transportar obleas en equipos epitaxiais, a través do avance da tecnoloxía de materiais compostos e procesamento de precisión, resolve o problema da rápida perda e contaminación dos conxuntos de grafito convencionais a altas temperaturas (1200-1800 ℃) e gases altamente corrosivos como o SiH₄/C3H₈/H₂O compoñente está feito dun substrato de grafito SGL prensado isostáticamente de alta pureza cun revestimento denso de carburo de silicio de 50 μm na superficie mediante un proceso de deposición química de vapor (CVD), que combina a alta condutividade térmica do grafito coa extrema resistencia á temperatura do carburo de silicio. A súa xeometría única de media lúa (arco de 180°±5°, diámetro exterior para equipos de 4/6/8 polgadas) mellora a uniformidade do grosor da capa epitaxial ata un ±1.5 % ao optimizar a traxectoria de fluxo e a distribución do campo térmico, ao tempo que bloquea a difusión de impurezas metálicas (contido de Fe e Al <0.1 ppm) no substrato de grafito cara á oblea. A densidade de defectos da capa epitaxial redúcese a menos de 0.05 cm^-2.

tamaños:

6 polgadas, 8 polgadas, 12 polgadas.

Susceptor de grafito para o crecemento da capa epitaxial de SiC.

Desviación de entrada de gas e control do campo térmico nun forno de crecemento epitaxial de SiC.

Na actualidade, a tecnoloxía aplicouse na gran liña de produción de epitaxia de obleas de silicio dos principais fabricantes de semicondutores da China, o que promoveu o rendemento medio dos dispositivos MOSFET de SiC do 90 % ao 98 % e reduciu o custo da epitaxia dun só forno nun 40 %. No futuro, coa aceleración do proceso de produción de obleas de SiC de 8 polgadas, a innovación integrada do revestimento composto de gradiente (SiC/Si₃ N₄) e o módulo intelixente de xestión térmica promoverán que o compoñente desempeñe un valor industrial máis fundamental en aplicacións de ultra alta tensión como a aeroespacial e a propulsión eléctrica de vehículos de novas enerxías.

Rendemento vantaxoso:

Na aplicación práctica do crecemento epitaxial de SiC, o compoñente mostra moitas máis vantaxes de rendemento que os materiais tradicionais: capacidade de ciclo de choque térmico do revestimento de carburo de silicio de máis de 1000 veces (temperatura ambiente a 1800 ℃ cambio repentino), vida útil continua de máis de 2000 horas (en comparación co grafito sen revestimento 5 veces). Ademais, o coeficiente de expansión térmica (4.5 × 10^-6/K) está moi adaptado ao substrato de grafito (4.8×10^-6/K), o que evita eficazmente o rachado do revestimento e o desprendemento de partículas causado pola tensión a alta temperatura e garante un risco cero de contaminación no forno de crecemento epitaxial.

Deseño de estrutura de precisión: a estrutura de guía en forma de media lúa optimiza a distribución do gas, reduce a turbulencia e o sobrequecemento local.

Adaptación extrema ao ambiente: o revestimento de β-SiC é resistente á oxidación a altas temperaturas e á erosión do plasma, e a súa vida útil prolóngase máis de 3 veces.

Uniformidade do campo térmico: condutividade térmica de 300 W/m·K, CTE e substrato de grafito coinciden, evitando a fisuración por tensión térmica.

Servizo de proceso completo: soporte para o procesamento de substratos, deposición de revestimentos, probas de rendemento, entrega integral.